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混炼胶的生产工艺： 1、调整轴距：炼胶的首要步骤将炼胶机的轴距调整到高间距之间，由于刚放入的固体胶原料属于块状，厚度比较高需要将辊轴的轴距加到10mm以上保 证硅胶材料能够容散，前期混炼到胶料达到一定温度后材料分散时在将轴距逐渐调小，将材料与硫化剂与色胶完全融合均匀后在调到出辊的轴距即可 2、材料翻炼：材料翻炼过程是比较重要的工序，在加工过程中需要将一卷材料反复混炼20到30分钟左右才可完全将材料混炼均匀，保证后续的硅胶制品 生产加工没有料痕以及品质问题，而其中比较重要的还是操作过程中的控制问题，由于混炼机宽度的限制，想要出好一卷材料那就需要稳重的臂力和细 巧的技术。 3.加入色胶与硫化剂：在材料混炼均匀的时候加入硫化剂与色胶，按照材料的重量比例进行添加，否则材料可能会出现色差与硫化不熟的现象，两种可 以同时加，不过在加入硫化剂时需要控制它的卷轴，不能完全包谷在胶料的中间否则会出现静电甚至明火的现象，另外很多客户都会在硅胶产品当中添 加一些量子分或者其他物质，有不同的粉状以及水状和膏状。 4、出辊：出辊也是硅胶制品厂家最主要的一个步骤，产品出辊的胶料关乎后续的切胶比重和生产的产品重量比重，由于滚轴下方是采用分离式刀片切 断两端，而胶料的重量不轻，所以在收卷过程中必须一次性收完，如果在收卷过程中操作人员的手力不足导致材料偏移或者掉落，那就得从头再来，并 且收卷的胶纸也无法使用。 |
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