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选择硅胶模具材质时可参考以下要点: 产品特性需求 • 硬度要求:若需制作形状复杂、细节多的精细产品,可选择硬度稍低(如邵氏10-30度)的硅胶材质,方便脱模且能更好地呈现细节;若产品尺寸大、结构简单,硬度高些(如邵氏30-60度)的硅胶能保证模具的强度和稳定性。 • 耐温情况:用于高温工艺(如高温硫化、烘烤等),就得选耐高温的硅胶材质,像加成型耐高温硅胶,可耐受200℃甚至更高温度;普通常温或低温使用场景,常规硅胶即可满足。 生产批量 • 小批量生产:考虑成本因素,可选用普通质量、价格相对便宜的硅胶材质做模具,如缩合型硅胶,能满足基本成型需求。 • 大批量生产:为保证模具耐用性、减少更换频率,要选高品质、耐磨性好、抗撕裂强度高的硅胶材质,像铂金硫化硅胶,可承受多次反复使用。 成本预算 • 预算有限:缩合型硅胶成本较低,能在一定程度上实现硅胶模具的基本功能,不过其使用寿命、性能方面相对弱些。 • 预算充足:铂金硫化硅胶等优质材质虽价格高,但在各方面性能出色,如环保性好、精准度高、使用寿命长,可提升整体生产效益。 环保要求 • 环保敏感领域(如食品、医疗):必须选用食品级、无毒无味、符合相关环保及卫生标准的硅胶材质,像医用级液态硅胶,确保对人体和使用环境无危害。 • 一般工业用途:对环保要求没那么严格时,可按其他性能和成本综合考量来选择合适的硅胶材质。 |
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