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首先硅胶原材料混炼时硫化剂的掌控和使用不合理，硫化剂添加量少硅胶制品没有彻底硫化，导致制品表面发黏。其次，硫化剂与硅胶在混炼时搅拌不均匀，模具呈现一边硫化一边没有硫化，导致产品成型硫化后因软硬不同而变形。最后，生产时机台模具清理不干净，模具合模内部不够光滑、模具当中含有剩余残料导致产品出现凹凸现象，致使产品表面不光滑。 1.原材料问题，或少因保养不当导致。 2.原材料混料时固化剂的掌控和使用不合理，固化剂添加量少硅胶制品没有彻底固化，导致制品表面发黏。 3.固化剂与硅胶在混炼时搅拌不均匀，模具呈现一边固化一边没有固化，导致产品成型硫化后因软硬不同二变形。 4.生产时机台模具清理不干净，模具合模内部不够光滑、模具当中含有剩余残料导致产品出现凹凸现象，致使产品表面不光滑。 5.没有进行二次硫化、喷手感油等，也就是后期处理不够。 |
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