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硅胶调色需要注意什么
 

1.色胶的成分与材料是否达标,很多产品出现颜色差异以及原料中出现色点,杂色等等的主要原因是因为色胶没有调配好。

2.混炼过程中,色胶与原材料混炼时间太短,导致产品出现颜色不均,局部颜色渐变比较大,所以混炼过程中一定要将颜色混炼均匀。

3.产品生产过程中,原材料的摆放导致出现的料痕,这种现象往往是因为产品材料积压在模具的一个部位所造成,可以将原料分散来摆。

4.调色时,原材料与色胶的比例不准确,一般来说色胶与胶料的比例是1:10,色胶只需添加材料的十分之一,所以在控制的时候需要尽量将胶料重量控制准确,防止颜色出现变化。

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