在硅胶制品的生产过程中，硅胶制品成型时脱模是最关键的一步，不管是谁或多或少会碰到成型难脱模的问题，如成型难脱模的问题很严重，将严重影响了硅胶制品的生产效率，难脱模的问题该如何解决？

下面介绍几种成型难脱模的方法介绍

1、模具的表面处理      

1.硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的   新模具一定要先进行喷砂处理；

2.公母模选择不同的洗模砂。

3.刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型，且成型前一定要   喷好脱模剂。值得注意的是电镀模一定不能喷砂，包括喷树脂砂。

2、喷脱模剂处理

硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。

解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，产品就会乖乖地粘在想要 粘的地方了。

3、模温的调整

 产品喜欢往模温低的一半粘，当上模温175℃，下模温165℃，产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。  

碰到硅胶制品难于脱模的情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率，喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污，轻则对产品的外观造成一定影响，使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。

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