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PVC
U盘套有许多的优势,成本低廉利润空间较大、不易损坏、外形美观等特点,现在有很多客户向我们咨询PVC
U盘套这一块,很多人会觉得市场上面各种各样形状的U盘套非常的新奇,但是一时之间也不知道做成成品是怎样一个流程,怎样的一个工艺,需要哪些设备。下面给大家介绍生产工艺及所需的设备。 生产PVC U盘首先需要原材料,一般是将PVC粉按大约1:1的比例倒入DINP油里面用搅拌机搅拌,使其变成易流动的PVC液体。完成搅拌工序后,需要将PVC液体放入真空设备,将液体里面的空气真空,这一工序是为了使做出的成品不会有气泡。如果有多种颜色的话,需要用PVC色膏按一定的比例调色。 然后做PVC U盘套需要模具,模具一般分为铝模和铜模。U盘套因为是立体形,所以一般有上模和下模。完成上模和下模的固化的话,需要合模机合模。 我们都知道U盘套有很多种色的款式,所以我们需要12色的自动滴塑机,12色自动滴塑机将各种颜色PVC料,滴在模具的的底部就是图案的那些花纹。然后将滴塑完成的模具放入双层隧道炉加热烘干,烘干后进入冷却台冷却,再由一人将烤好的颜色模具放入自动底料机添加底料,在放入隧道炉烘干成型,流入冷却水槽。待模具冷却后取出弄干水分。将上下模放在合模机工作台面,进行加热合模,合模完毕后取出,即是一个做工精美PVCU盘套。 因为模具关系到产品的精度,所以模具损坏或者有杂质时,我们需要将模具拿去喷砂,将模具表面喷砂处理,使其制作产品光滑。 到模具上 3.烤模台将模具上的液态硅胶烤干 4.炼胶机炼色,取适量固态硅胶原材料,放入比例的硫化剂,脱模剂和色 膏,进行炼胶 5.切料机切料,将炼好的固体硅胶,按要求切成条状 6.油压面热压成型,固态硅胶填充到模具里,然后合模放入油压机热压成型 |
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